助推清河汽摩配件产业升级的“加速器”

    在去年金融危机爆发，汽车市场遭爱重创的情况下，河北省清河汽摩配件企业销售收入仍呈上升趋势，08年销售额32亿元，纳税达6397万元，较上年同比分别增长18.5%和20%。
    如果说清河县委、县政府是引领汽摩产业跨越发展的“火车头”， 那么主管全县产品质量的质监局则是助推汽摩配件产业升级的“加速器”。清河县质监局局长赵学文如是说：从一把锤子一把钳的敲敲打打，到如今成规模现代化的厂房和流水生产线，清河人将家庭作坊式生产汽摩配件，转化为靠现代化设备和过硬的产品质量和高新技术产品占领市场， 进而带动整个产业升级，走过了一条曲折和不平凡的道路。
    如今，清河汽摩配件产业已有一定规模的钢索生产企业200多家，滤清器生产企业150多家，密封件生产企业40多家，形成了一个庞大的汽摩配件产业规模集群。高新技术产品的开发、产业集群的形成，提高了产品在国内外市场的影响力、竞争力和抗风险能力。
    从标准入手，规范——从“根”上做起。
    清河汽摩配件产业是从家庭小作坊起步的。90年代未，一些汽摩配件摊点由于规模日益状大，如何引导他们跳出家庭作坊式生产，确保产品质量已成急需解决的问题。该县质监局把标准作为切入口，进行规范。以汽摩配件产业为重点，适时在全县开展了“消灭无标生产县”活动，98年全县主导行业标准覆盖率达到98.1%，并以综合得分95的高分，通过了验收专家组的验收，获得了河北省第一批消灭无标生产县称号。
    按标准组织生产，大大提高了汽摩配件产品的质量。从此，大多数清河汽摩配件企业开始走上了和大中型汽摩企业配套生产的路子。河北星源汽配集团更是走在了标准化的前列。2005年在县质监局的帮助下，企业内部有计划地开展全员标准化培训工作，建立标准化体系，并按照《企业标准化体系》系列国家标准要求，建立起369项技术标准，155项管理标准和87项工作标准，通过在生产、经营、管理等各个环节上的有效运行，当年被确认为国家级AAA标准化良好行为企业，取得了良好的经济效益社会效益。
    把质量卡住，提高——在检测上做文章。
    一直以来，清河众多汽摩配件企业面临着一个非常突出的问题：为了和大中型企业配套，需要提供有权威性的检测报告。同时也存在着企业检测设备的不足，难以对产品进行稳定的控制，而上齐这些检测设备即占用资金和人力，也会使设备不能满负荷运转，造成设备闲置。该县质监局在企业调研时，了解到这一问题，经过充分讨论和科学论证，决定创建一个设备先进、功能齐全，能对汽摩配件产品全项质量技术指标进行检测的特色检验检测机构。
    经省质监局批准立项，经多方筹措建站资金，用时不到一年，2003年12月“河北省汽车摩托车配件质量监督检测站”（以下简称“省站”），便顺利揭牌运营。在建站之初，便确立了要围绕清河汽配行业即搞好服务，又把好质量关的目标。
    “省站”开展了“年度检验费用包干”和“套餐式全程服务”，每年都与十几家企业集团签订年度检验协议，使企业不用投资便拥有了自己的检验机构和室验室，同时还可享受新产品试制、原材料进厂免费检验检测等服务，仅此一项，就可为企业节省直接投资500多万元。同时，通过对汽配件企业产品的定期检验，针对企业产品和特色产业存在的质量技术、新产品开发研制等问题，每年都要在汽摩配件企业集中区召开两至三次产品质量分析会，组织专家、企业技术人员、专业技术人员对发生的产品质量问题共同进行分析，“把脉会诊”，对“症”下“药”，开具质量“处方”。此举有效解决了企业出现的产品质量不稳定问题，促进了企业产品质量的提高和新产品的开发。河北亿利开发的空气滤清器始终处于当代最先进的水平，并与一汽、北汽福田、南京跃进、华菱重卡、济南重汽等国内十余家汽车生产厂家建立了稳固的配套关系。新科公司采用世界一流的奥化处理工艺生产出了填补国内空白的“奥贝球铁”，并用这一高新技术产品作原料，开发出了130多种汽车配件。产品不但与国内多家重型汽车厂家配套，还出口澳大利亚以及西欧多个国家。
    产品质量的提升，高精尖产品的开发研制，拓宽了清河汽摩配件产品的销售网络，从而加快了企业发展，使企业规模集群得到迅速发育，不但崛起了近500家有一定规模的汽摩配件企业，而且还涌现出了河北新华集团、河北宇明集团、河北星源集团、河北亿利集团等一批在全国同行业中具有较大影响力的规模企业，实现了整个汽摩配件产业的优化升级。